采取全封闭智能化操作 改善恶劣工作环境

走进垃圾处理厂，一座大型的绿色厂房展现在眼前，这便是垃圾预处理车间。车间前，一辆大型垃圾转运车正缓缓地驶向卸料口，将垃圾倾倒进车间。记者看到，车间共有4个不同车型的卸料口，可供4辆不同车型的垃圾转运车同时倾倒。垃圾进入车间后将进行一次破碎和筛选，随后进入干化区发酵，干化后进行二次破碎和分选，垃圾中的金属将被分拣出来回收利用，产生的RDF和无机渣土即可用作替代燃料和生产水泥的原料。

车间的左边是污水处理设施，右边为除臭楼，三个部分分别被一条条白色的管道相连接。“这个管道是除臭管道，它会将车间和污水处理设施中产生的臭气抽到除臭楼，通过一些生物技术进行除臭。同时，我们现在正在进行全密闭卸料车间的设计，建成后，将彻底防止臭味、有害物体等污染环境。”赵卫东说。

在整个垃圾处理厂的车间内，记者很少看到工作人员。赵卫东说，工作人员基本都集中在中控室，可远程操控机械手臂、破碎机、分选机等各个设备开关运行，还可以监控所有设备的运行参数，全程几乎都是全封闭智能化操作。

“厂内目前有工作人员19名，一般只负责设备检查检修、厂内卫生等工作。在整个垃圾预处理过程中，工作人员无需进入车间进行现场操作，只需在中控室内远程操控，即可完成垃圾预处理。”赵卫东介绍，这样不仅改变了垃圾处理厂原来脏乱差的恶劣工作环境，也大大提高了工作效率，节约了生产成本。

目前，云阳、奉节两个区县已建成并投用这种新型智能化垃圾处理厂，接下来还将在全市各个区县进行推广使用。